風(fēng)機(jī)盤管在工業(yè)生產(chǎn)和我們的日常生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于溫度控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)溫度的上升或者下降。風(fēng)機(jī)盤管經(jīng)常與電動(dòng)閥配合使用，這篇文章我們將介紹風(fēng)機(jī)盤管與電動(dòng)閥的應(yīng)用及故障檢修，希望給大家一點(diǎn)參考。
1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)量小，空調(diào)效果差
風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)過程是經(jīng)回風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，再由風(fēng)機(jī)吹過盤管送入室內(nèi)。為保證空氣質(zhì)量，一般在回風(fēng)口處裝有過濾網(wǎng)過濾灰塵。
仔細(xì)分析風(fēng)量小的原因：風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，除了進(jìn)風(fēng)量小就是風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)道漏風(fēng)的情況很少有出現(xiàn)，也很好處理。而進(jìn)風(fēng)量小的原因多是由于回風(fēng)口過濾網(wǎng)堵塞造成的，解決辦法是經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，如果清洗不及時(shí)，灰塵和雜物就會(huì)進(jìn)一步粘到盤管翅片和風(fēng)輪葉片上，翅片被臟物堵塞，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力下降?；覊m還會(huì)堆積在風(fēng)機(jī)葉輪上，致使葉片角度變小而使風(fēng)量減小，風(fēng)機(jī)電流增大。因此，及時(shí)清洗回風(fēng)口過濾網(wǎng)是非常必要的。一般至少每季度清洗一次，否則堵塞越來越嚴(yán)重，維修也越來越困難。
2、盤管運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，隨著風(fēng)速高噪音加大
此現(xiàn)象一般有以下幾個(gè)原因：1)安裝施工過程減震措施差，運(yùn)行中產(chǎn)生共振;2)風(fēng)道內(nèi)有異物;3)風(fēng)機(jī)葉片變形或電機(jī)軸承損壞，動(dòng)平衡變差。遇此類現(xiàn)象請(qǐng)先檢查盤管支吊架是否松動(dòng)，然后打開風(fēng)道檢查并清除異物。最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是否能自由停在任意位置。若每次都自由停在某一固定位置，說明葉輪平衡出現(xiàn)問題，應(yīng)堅(jiān)決換掉。同時(shí)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有噪音，若有噪音一般是電機(jī)軸承損壞異常摩擦引起，更換電機(jī)軸承即可。
為避免此類現(xiàn)象發(fā)生，施工過程中需注意：1)采用減振支座和吊架安裝盤管;2)注意各連接處固定點(diǎn)一定要牢固，避免使用過程中出現(xiàn)松脫和墜落物。使用維護(hù)階段要經(jīng)常檢查清理，并注意電機(jī)和軸的溫度，經(jīng)常給軸承注油和潤滑。
3、盤管電機(jī)不轉(zhuǎn)
一般可按以下順序檢查：首先送電檢查盤管接線處電源是否正常，若無電源輸出，先查電源是否有故障，再查調(diào)速開關(guān)是否損壞，若有電則首先送電檢查是否有嗡嗡聲和電機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象，若有，用力轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否被卡住，若未被卡主而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，或轉(zhuǎn)到某一角度就停則是由于電機(jī)電容或軸承損壞是啟動(dòng)性能差或阻力大而引起。
由于盤管電機(jī)功率較小，啟動(dòng)力矩也不大，稍有阻力可能就會(huì)被卡住，葉輪上的異物、長時(shí)間不用、軸承電容損壞等都能導(dǎo)致電機(jī)不轉(zhuǎn)，若長時(shí)間送電而無法啟動(dòng)，會(huì)使電機(jī)溫度不斷升高，甚至燒毀。應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)盡快檢修。
4、出風(fēng)量正常，送風(fēng)溫度有偏差
此類故障大多出在盤管供回水系統(tǒng)。首先檢查供水溫度是否正常，水量是否正常。若供回水管溫差較大，大多是進(jìn)水過濾器堵塞或管道內(nèi)存氣造成。因?yàn)楣艿烙卸氯虼鏆馑魉俣染蜁?huì)變慢，流經(jīng)盤管的時(shí)間變長，換熱充分，供回水溫溫差就變大。為避免此類故障，施工過程中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)急彎、存渣點(diǎn)和集氣點(diǎn)，雖然規(guī)范要求應(yīng)在高點(diǎn)低點(diǎn)設(shè)排氣閥和排污閥，但施工現(xiàn)場往往很難實(shí)現(xiàn)，必須提前規(guī)劃認(rèn)真施工。安裝完成后盡可能多沖洗排污。在運(yùn)行過程中要經(jīng)常清洗水過濾器，保持管路暢通。
5、設(shè)備和管路滴水
此故障多發(fā)于夏季供冷期，多由于保溫不好和冷凝水管路排水不暢造成。一般工程現(xiàn)場與盤管相連的管路部分有閥門、過濾器和軟管等異形管件，保溫不容易密實(shí)，而且日常維護(hù)中經(jīng)常拆卸，很容易造成冷凝水滴漏，工程實(shí)踐中，可采用將供回水局部管路坡向盤管一側(cè)的方法來預(yù)防和補(bǔ)救?；蛘卟捎猛獠考訏旖铀P的辦法。采用局部保溫做成可拆卸式保溫管的做法。就是將同一工程中做成一個(gè)模具，用聚氨酯發(fā)泡做成可拆式保溫管，每次拆卸后僅在緊貼管件外更換一層薄的橡塑保溫。然后套上做好的保溫管包扎嚴(yán)密即可。
冷凝水排水不暢多表現(xiàn)為從同一系統(tǒng)中某一盤管冷凝水接水盤處往外溢水。在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行使用過程中局部受力過大或支吊架失效，容易造成坡度改變或局部存水，容易造成冷凝水溢水，這需在安裝時(shí)嚴(yán)格控制好水管坡度，疏通排水管路并控制與其他管道的合理間距。不得靠的太近，以防意外受力變形。并檢查好支吊架的安裝固定點(diǎn)以防止變形和脫落。需要說明的一點(diǎn)是，在施工過程中，有人認(rèn)為只要從冷凝水管網(wǎng)最高點(diǎn)進(jìn)水，最低點(diǎn)能出水即可，但是，僅能出水是不夠的，還應(yīng)保證進(jìn)出水等量才行。否則就存在局部存水問題，這些地方還容易積存雜質(zhì)和滋生細(xì)菌苔蘚等，長時(shí)間容易堵塞管路。這種問題必須加強(qiáng)施工管理，在冷凝水管保溫后很難發(fā)現(xiàn)和處理。本文來源：制冷百科微信公眾號(hào)。
在水管材質(zhì)方面，從利于使用和維護(hù)方面，建議使用PVC管而不用鋼管。因鋼管內(nèi)壁沒有PVC管光滑且容易銹蝕。容易累積雜質(zhì)而堵塞管道。在投入使用階段，日常的維護(hù)工作應(yīng)經(jīng)常清理接水盤，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道，保持冷凝水管路通暢。并經(jīng)常檢查管道保溫的密實(shí)性。做到滴水不漏，否則極易污染吊頂造成很大麻煩。
1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)量小，空調(diào)效果差
風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)過程是經(jīng)回風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，再由風(fēng)機(jī)吹過盤管送入室內(nèi)。為保證空氣質(zhì)量，一般在回風(fēng)口處裝有過濾網(wǎng)過濾灰塵。
仔細(xì)分析風(fēng)量小的原因：風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，除了進(jìn)風(fēng)量小就是風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)道漏風(fēng)的情況很少有出現(xiàn)，也很好處理。而進(jìn)風(fēng)量小的原因多是由于回風(fēng)口過濾網(wǎng)堵塞造成的，解決辦法是經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，如果清洗不及時(shí)，灰塵和雜物就會(huì)進(jìn)一步粘到盤管翅片和風(fēng)輪葉片上，翅片被臟物堵塞，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)通風(fēng)能力下降?；覊m還會(huì)堆積在風(fēng)機(jī)葉輪上，致使葉片角度變小而使風(fēng)量減小，風(fēng)機(jī)電流增大。因此，及時(shí)清洗回風(fēng)口過濾網(wǎng)是非常必要的。一般至少每季度清洗一次，否則堵塞越來越嚴(yán)重，維修也越來越困難。
2、盤管運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，隨著風(fēng)速高噪音加大
此現(xiàn)象一般有以下幾個(gè)原因：1)安裝施工過程減震措施差，運(yùn)行中產(chǎn)生共振;2)風(fēng)道內(nèi)有異物;3)風(fēng)機(jī)葉片變形或電機(jī)軸承損壞，動(dòng)平衡變差。遇此類現(xiàn)象請(qǐng)先檢查盤管支吊架是否松動(dòng)，然后打開風(fēng)道檢查并清除異物。最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是否能自由停在任意位置。若每次都自由停在某一固定位置，說明葉輪平衡出現(xiàn)問題，應(yīng)堅(jiān)決換掉。同時(shí)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有噪音，若有噪音一般是電機(jī)軸承損壞異常摩擦引起，更換電機(jī)軸承即可。
為避免此類現(xiàn)象發(fā)生，施工過程中需注意：1)采用減振支座和吊架安裝盤管;2)注意各連接處固定點(diǎn)一定要牢固，避免使用過程中出現(xiàn)松脫和墜落物。使用維護(hù)階段要經(jīng)常檢查清理，并注意電機(jī)和軸的溫度，經(jīng)常給軸承注油和潤滑。
3、盤管電機(jī)不轉(zhuǎn)
一般可按以下順序檢查：首先送電檢查盤管接線處電源是否正常，若無電源輸出，先查電源是否有故障，再查調(diào)速開關(guān)是否損壞，若有電則首先送電檢查是否有嗡嗡聲和電機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象，若有，用力轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否被卡住，若未被卡主而不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，或轉(zhuǎn)到某一角度就停則是由于電機(jī)電容或軸承損壞是啟動(dòng)性能差或阻力大而引起。
由于盤管電機(jī)功率較小，啟動(dòng)力矩也不大，稍有阻力可能就會(huì)被卡住，葉輪上的異物、長時(shí)間不用、軸承電容損壞等都能導(dǎo)致電機(jī)不轉(zhuǎn)，若長時(shí)間送電而無法啟動(dòng)，會(huì)使電機(jī)溫度不斷升高，甚至燒毀。應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)盡快檢修。
4、出風(fēng)量正常，送風(fēng)溫度有偏差
此類故障大多出在盤管供回水系統(tǒng)。首先檢查供水溫度是否正常，水量是否正常。若供回水管溫差較大，大多是進(jìn)水過濾器堵塞或管道內(nèi)存氣造成。因?yàn)楣艿烙卸氯虼鏆馑魉俣染蜁?huì)變慢，流經(jīng)盤管的時(shí)間變長，換熱充分，供回水溫溫差就變大。為避免此類故障，施工過程中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)急彎、存渣點(diǎn)和集氣點(diǎn)，雖然規(guī)范要求應(yīng)在高點(diǎn)低點(diǎn)設(shè)排氣閥和排污閥，但施工現(xiàn)場往往很難實(shí)現(xiàn)，必須提前規(guī)劃認(rèn)真施工。安裝完成后盡可能多沖洗排污。在運(yùn)行過程中要經(jīng)常清洗水過濾器，保持管路暢通。
5、設(shè)備和管路滴水
此故障多發(fā)于夏季供冷期，多由于保溫不好和冷凝水管路排水不暢造成。一般工程現(xiàn)場與盤管相連的管路部分有閥門、過濾器和軟管等異形管件，保溫不容易密實(shí)，而且日常維護(hù)中經(jīng)常拆卸，很容易造成冷凝水滴漏，工程實(shí)踐中，可采用將供回水局部管路坡向盤管一側(cè)的方法來預(yù)防和補(bǔ)救?；蛘卟捎猛獠考訏旖铀P的辦法。采用局部保溫做成可拆卸式保溫管的做法。就是將同一工程中做成一個(gè)模具，用聚氨酯發(fā)泡做成可拆式保溫管，每次拆卸后僅在緊貼管件外更換一層薄的橡塑保溫。然后套上做好的保溫管包扎嚴(yán)密即可。
冷凝水排水不暢多表現(xiàn)為從同一系統(tǒng)中某一盤管冷凝水接水盤處往外溢水。在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行使用過程中局部受力過大或支吊架失效，容易造成坡度改變或局部存水，容易造成冷凝水溢水，這需在安裝時(shí)嚴(yán)格控制好水管坡度，疏通排水管路并控制與其他管道的合理間距。不得靠的太近，以防意外受力變形。并檢查好支吊架的安裝固定點(diǎn)以防止變形和脫落。需要說明的一點(diǎn)是，在施工過程中，有人認(rèn)為只要從冷凝水管網(wǎng)最高點(diǎn)進(jìn)水，最低點(diǎn)能出水即可，但是，僅能出水是不夠的，還應(yīng)保證進(jìn)出水等量才行。否則就存在局部存水問題，這些地方還容易積存雜質(zhì)和滋生細(xì)菌苔蘚等，長時(shí)間容易堵塞管路。這種問題必須加強(qiáng)施工管理，在冷凝水管保溫后很難發(fā)現(xiàn)和處理。本文來源：制冷百科微信公眾號(hào)。
在水管材質(zhì)方面，從利于使用和維護(hù)方面，建議使用PVC管而不用鋼管。因鋼管內(nèi)壁沒有PVC管光滑且容易銹蝕。容易累積雜質(zhì)而堵塞管道。在投入使用階段，日常的維護(hù)工作應(yīng)經(jīng)常清理接水盤，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道，保持冷凝水管路通暢。并經(jīng)常檢查管道保溫的密實(shí)性。做到滴水不漏，否則極易污染吊頂造成很大麻煩。
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